Usiland Optronics, профессиональный производитель машин для лазерной очистки. & поставщик!
Система очистки шин TCS-500 | ЮСИЛЕНД
TCS-500 специально разработан для автоматической очистки шин.
Перспективы и значимость применения:
1. Шины следует максимально избегать контакта с маслом или вредными химическими веществами, чтобы предотвратить растрескивание или повреждение резиновой поверхности.
2. Остатки масла на внутренней стенке шины могут повлиять на последующий процесс снижения шума.
Связанные параметры
|
Имя проекта
| Данные параметров |
| Тип лазера | Волоконный лазер |
|
Мощность лазера [Вт]
| 500 |
| Диапазон регулировки мощности | 10-100 (регулируется) |
|
Длина волны [нм]
| 1064 |
| Длина проводящего волокна [м] | 10-15 |
|
Энергия одиночного импульса [мДж]
| 50 |
| Влажность [%] | 10-95 (неконденсируемый) |
| Лазерный класс | IV |
|
Система охлаждения
| Водяное охлаждение |
|
Срок службы [ч]
| ≥80000 |
| Размер(в*ш*г) [мм³] | 5300*4000*2800 |
|
Электрическое требование
| 220 переменного тока, 50 Гц |
| Вес (кг] | 4000 |
|
Применимый размер шин [дюйм]
| 14-24 |
| Наружный диаметр применяемой шины [мм] | 500-930 |
|
Внутренний диаметр применяемой шины [мм]
| 480-910 |
| Применяемая ширина профиля шины [мм] | 150-420 |
|
Подходит для высоты борта шины [мм]
| 35-190 |
| Внутреннее расстояние между шинами [мм] | ≥80 |
|
Максимальный вес шины [кг]
| 30 |
*Время уборки: ≤30 с для 15-дюймовой шины; ≤60 с для всех шин. (Включает время погрузки и разгрузки, на этот раз <15 с)
*Минимальная/Максимальная температура окружающей среды [℃]: 5-40
Принцип работы нашего решения
1. Остатки масла и других смазочных материалов, задействованных в производстве, удаляются мощными ИК-лазерами.
2. Процесс без повреждения шин.
3. Гибкая лазерная головка не обеспечивает очистку мертвых углов.
4. Частицы и пары выхлопных газов удаляются немедленно.
Сравнение резинового слоя уплотнителя до и после очистки
Связующее вещество является ключевым моментом в нашем процессе очистки, остатки разделительного средства и масла можно удалить с помощью лазера, при этом образуется зона связывания.
1. Перед работой необходимо отключить электропитание, это приведет к потере денег.
2. Опасно, большой риск несчастного случая.
3. Долгое время эксплуатации.
4. Под влиянием погоды.
1. Отключение перед операцией.
2. Предел рабочей высоты (20-40м).
3. Долгое время эксплуатации.
4. Под влиянием погоды.
Преимущества лазерной чистки
1. Значительное снижение эксплуатационных расходов по сравнению с влажной химической чисткой.
2. Безупречный и сухой процесс чистки.
3. Совместимость с последующим процессом (например, приклеиванием герметиков, шумовой пены или RFID-меток).
4. Самообучающаяся машина для ускоренного наращивания производства.
5. Конструкция поворотного стола обеспечивает максимальную производительность и время безотказной работы лазера.
6. Компактная конструкция.
7. Низкие эксплуатационные расходы лазерной системы.
Очистка слоя остатков масла
Материал: резина.
Требования и процесс очистки:
Удалить остатки масла с внутренней поверхности (Химический состав остатков масла: метилгидросилоксан (5-15%) и вода).
Стандартный коэффициент внутреннего трения очищенной поверхности увеличен более чем на 35 мН/м.
Зона уборки: 90 см^2/сек.
Результат очистки: Равномерная очистка и незначительные повреждения, адгезия после очистки выше 38 мН/м, что соответствует требованиям. Эффективность выше целевого значения.
Улучшенное решение для производства шин — альтернатива использованию суперклея.
Введение в систему
