ระบบทำความสะอาดยาง TCS-500 | ยูเอสแลนด์
TCS-500 ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับทำความสะอาดยางอัตโนมัติ
โอกาสในการสมัครและความสำคัญ:
1. ยางควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับน้ำมันหรือสารเคมีที่เป็นอันตรายให้มากที่สุด เพื่อป้องกันพื้นผิวยางแตกหรือเสียหาย
2. น้ำมันที่ตกค้างในผนังด้านในของยางจะส่งผลต่อกระบวนการลดเสียงรบกวนในภายหลัง
พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง
|
ชื่อโครงการ
| ข้อมูลพารามิเตอร์ |
| ประเภทเลเซอร์ | ไฟเบอร์เลเซอร์ |
|
กำลังเลเซอร์ [W]
| 500 |
| ช่วงการปรับกำลัง | 10-100 (ปรับได้) |
|
ความยาวคลื่น [นาโนเมตร]
| 1064 |
| ความยาวเส้นใยนำไฟฟ้า [M] | 10-15 |
|
พลังงานพัลส์เดี่ยว [mJ]
| 50 |
| ความชื้น [%] | 10-95 (ไม่ควบแน่น) |
|
อุณหภูมิต่ำสุด/สูงสุด [℃]
| 5-40 |
| เกรดเลเซอร์ | IV |
|
ระบบทำความเย็น
| ระบายความร้อนด้วยน้ำ |
|
อายุการใช้งาน [ชม.]
| ≥80000 |
| ขนาด(h*w*d) [mm³] | 5300*4000*2800 |
|
ข้อกำหนดด้านไฟฟ้า
| เอซี220, 50เฮิร์ต |
| น้ำหนัก (กิโลกรัม] | 4000 |
|
ขนาดยางที่ใช้งานได้ [นิ้ว]
| 14-24 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของยางที่ใช้บังคับ [มม.] | 500-930 |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในยางที่ใช้งานได้ [มม.]
| 480-910 |
| ความกว้างของส่วนยางที่ใช้บังคับ [มม.] | 150-420 |
|
เหมาะสำหรับความสูงด้านยาง [มม.]
| 35-190 |
| ระยะห่างระหว่างยางด้านใน [มม.] | ≥80 |
|
น้ำหนักยางสูงสุด [KG]
| 30 |
เวลาทำความสะอาด:
≤30s สำหรับยางขนาด 15 นิ้ว; ≤60s สำหรับยางทั้งหมด (รวมเวลาขนถ่าย คราวนี้ ＜15 วินาที)
หลักการทำงานของโซลูชันของเรา
1. สารตกค้างของน้ำมันและสารหล่อลื่นอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตจะถูกกำจัดออกด้วยเลเซอร์ IR กำลังสูง
2. กระบวนการที่ปราศจากความเสียหายต่อยาง
3. ไม่มีขั้นตอนการทำความสะอาดมุมตายด้วยหัวเลเซอร์ที่มีความยืดหยุ่น
4. อนุภาคและไอระเหยจะถูกระบายออกทันที
เปรียบเทียบชั้นยางซีลก่อนและหลังการทำความสะอาด
สารยึดเกาะเป็นกุญแจสำคัญของกระบวนการทำความสะอาดของเรา สารช่วยปลดปล่อยและคราบน้ำมันสามารถกำจัดออกได้ด้วยเลเซอร์ และบริเวณที่ยึดเกาะจะถูกสร้างขึ้น
1. ต้องตัดไฟก่อนดำเนินการ ทำให้เสียเงิน
2. อันตราย เสี่ยงเกิดอุบัติเหตุมาก
3. ใช้เวลานานในการดำเนินการ
4. ได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศ
1. ดับก่อนดำเนินการ
2. ขีดจำกัดความสูงในการทำงาน (20-40 ม.)
3. ใช้เวลานานในการดำเนินการ
4. ได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศ
ข้อดีของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
1. ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการลงอย่างมากเมื่อเทียบกับการทำความสะอาดด้วยสารเคมีแบบเปียก
2. กระบวนการซักแห้งที่สะอาดสะอ้าน
3. เข้ากันได้กับกระบวนการต่อมา (เช่น การยึดเกาะของสารเคลือบหลุมร่องฟัน โฟมกันเสียง หรือแท็ก RFID)
4. เครื่องจักรเรียนรู้ด้วยตนเองเพื่อเพิ่มความเร็วในการผลิต
5. การออกแบบโต๊ะหมุนเพื่อความสามารถในการผลิตสูงสุดและระยะเวลาทำงานของเลเซอร์
6. การออกแบบที่กะทัดรัด
7. การบำรุงรักษาระบบเลเซอร์ต่ำ
สาธิตการทำความสะอาดชั้นน้ำมันตกค้าง
วัสดุ: ยาง.
ความต้องการและกระบวนการทำความสะอาด:
ขจัดคราบน้ำมันที่ตกค้างจากพื้นผิวด้านใน (องค์ประกอบทางเคมีของคราบน้ำมันคือ Methylhydrogensiloxane (5-15%) และน้ำ)
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานภายในมาตรฐานของพื้นผิวที่ทำความสะอาดได้รับการปรับปรุงมากกว่า 35mN/m
พื้นที่ทำความสะอาด: 90ซม.^2/วินาที
ผลการทำความสะอาด: การทำความสะอาดสม่ำเสมอและความเสียหายเล็กน้อย การยึดเกาะหลังการทำความสะอาดสูงกว่า 38mN/m ซึ่งตรงตามข้อกำหนด ประสิทธิภาพสูงกว่ามูลค่าเป้าหมาย
โซลูชั่นที่ได้รับการปรับปรุงสำหรับการผลิตยางรถยนต์ --- ทางเลือกแทนการใช้กาวซุปเปอร์
การแนะนำระบบ
