Usiland Optronics ผู้ผลิตเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ระดับมืออาชีพ & ผู้จัดหา!
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักของสายการผลิต:
ดัชนีการผลิตยางเงียบ 1:
60s (เคลือบด้วยกาว, การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คู่, @245/45R18)
ดัชนีการผลิตยางเงียบ 2:
120s (เคลือบด้วยกาวปิดผนึกในตัว, การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เดี่ยว @245/45R18)
ดัชนีประสิทธิภาพยางซ่อมแซมตัวเอง:
180 วินาที (การเคลือบด้วยกาวปิดผนึกในตัว, การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เดี่ยว, @ 245/45R18)
พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง
ชื่อโครงการ
| ข้อมูลพารามิเตอร์ |
จังหวะการรักษาตัวเอง [วินาที] | 120 |
ตีฝ้ายเงียบ [วินาที]
| 60 |
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ [W] | 500/ไฟเบอร์เลเซอร์/สถานีคู่ |
การตรวจสอบยาง
| การตรวจจับการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ |
ขนาดยาง [นิ้ว]
| 16 - 22 |
แบบฟอร์มเป็นรูพรุน | ขนาดเต็ม/ส่วนย่อย |
สารยึดเกาะฟองน้ำ
| เครื่องปิดผนึกด้วยตนเอง / สารเข้าเล่ม |
วิธีการป้อนฟองน้ำ | ม้วนหลัก / ตัดอัตโนมัติ |
* เครื่องทากาว: อุปกรณ์ติดกาวสี่มิติ
*มาตรฐานข้างต้นคือ 235/45R18 นิ้ว
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักของสายการผลิต
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักของสายการผลิต:
ดัชนีการผลิตยางเงียบ 1: 60s (เคลือบด้วยกาว, การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คู่, @245/45R18)
ดัชนีการผลิตยางเงียบ 2: 120s (เคลือบด้วยกาวปิดผนึกในตัว, การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เดี่ยว @245/45R18)
ดัชนีประสิทธิภาพยางซ่อมแซมตัวเอง: 180s (เคลือบด้วยกาวในตัว, การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เดี่ยว, @245/45R18)
สายการผลิตยางเงียบอัตโนมัติ
ขั้นตอนการทำงานของสายการผลิต
ระบบปั้มกาว
ระบบกาวปั๊ม (กาวปิดผนึกในตัว)
1. ใช้แบบฟอร์มการบรรจุดรัมมาตรฐาน
2. แรงดันกาวของปั๊มระบบสามารถเข้าถึง 30MPa ก่อนส่งออกปืนกาว ความเร็วของกาวปั๊มคือ 0.75L/นาที ค่าเบี่ยงเบนการควบคุมอุณหภูมิของระบบคือ +2C และอุณหภูมิสูงสุดของระบบคือ 210℃
3. ลูกสูบยางของปั๊มสามารถรับรู้ถึงฟังก์ชั่นไอเสียอัตโนมัติ การตอบสนองอัตโนมัติของระดับวัสดุแบบเรียลไทม์ และระบบป้อนกลับอัตโนมัติสามารถแจ้งให้ถังเติมเชื้อเพลิงทราบเมื่อวัสดุยางใกล้ถึงจุดสิ้นสุด
4. แรงดันของปั๊มหลักถูกสร้างขึ้น และปั๊มเชิงปริมาณรองรับประกันปริมาณกาวได้อย่างแม่นยำ (ส่วนเบี่ยงเบน 2%)
5. แผ่นลูกสูบของระบบ ปั๊มหลัก ปั๊มรอง วาล์วยาง และท่อลำเลียง ล้วนมีฟังก์ชันการทำความร้อน ฟังก์ชันป้อนกลับอุณหภูมิ และฟังก์ชันการวัดความดัน เมื่อระบบเปลี่ยนวัสดุยางเพียงต้องให้ความร้อนวัสดุยางใหม่เพื่อรีดวัสดุยางที่ตกค้างในระบบเดิม กาวร้อนละลายสามารถให้ความร้อนซ้ำๆ ภายในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม
ขั้นตอนการทำงานของระบบ
ระบบยางเงียบ
ระบบปั๊มกาว (กาว)
1. บรรจุภัณฑ์ถังมาตรฐาน (55 แกลลอน)
2. แรงดันกาวของปั๊มระบบสามารถเข้าถึง 10MPa ก่อนที่จะส่งออกปืนกาว ปั๊มหลัก 90cc ปั๊มสูบจ่าย 35cc.
3. ลูกสูบยางของปั๊มสามารถรับรู้ถึงฟังก์ชันไอเสียอัตโนมัติ การตอบสนองอัตโนมัติของระดับวัสดุแบบเรียลไทม์ และข้อมูลระบบป้อนกลับอัตโนมัติเพื่อแจ้งให้ถังเติมเชื้อเพลิงเมื่อวัสดุยางใกล้ถึงจุดสิ้นสุด
4. แรงดันของปั๊มหลักถูกสร้างขึ้น และปั๊มสูบจ่ายรองรับประกันการจ่ายกาวอย่างแม่นยำ (ส่วนเบี่ยงเบน 2%)
5. ระบบกระจายหัวฉีดกาว 4 กลุ่ม ในเวลาเดียวกันเคลือบด้วยกาว 3-8 มม. ความหนา 2-5 มม.
ปั๊มกาวและระบบเคลือบกาว
1. ปั๊มขั้นแรกถูกกดลงในกระบอกยางด้วยแผ่นแรงดัน ปั๊มขั้นแรกคือปั๊มเกียร์ และกาวจะถูกปั๊มเข้าไปในท่อแรงดันสูงผ่านตะแกรงเฟือง กาวจะเข้าสู่ปั๊มสูบจ่ายผ่านท่อแรงดันสูง และอัตราการไหลของปั๊มสูบจ่ายจะเป็นค่าคงที่ (ในวัตถุดิบเดียวกัน ความแตกต่างของแรงดันทางเข้าและทางออกเท่ากัน) และทำการวัดที่แม่นยำของกาวที่ขนย้าย ออก.
2. กาวจะเข้าสู่วาล์วยางผ่านท่อแรงดันสูงแบบสองขั้ว วาล์วยางจะเปิดพอร์ตวาล์วและเข้าสู่หัวฉีดยาง กาวจะถูกเคลือบบนพื้นผิวด้านในของยางในรูปทรงที่กำหนดผ่านรูปทรงของหัวฉีดยาง
3. เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของเอาต์พุตกาว จึงได้ติดตั้งปั๊มสูบจ่ายสี่ตัว วาล์วกาว หัวฉีดกาว และช่องจ่ายกาวสี่ช่องพร้อมกัน การหมุนยางหนึ่งครั้งจะทำให้การเคลือบกาวเสร็จสมบูรณ์
ระบบติดกาว
บทนำโมดูลสี่มิติ
DOF 1: 1 #, 2 # สลับระหว่างสถานี
DOF 2: ควบคุมความสูงและระยะห่างของกาว
DOF 3: การเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสกับยางเพื่อให้เกิดการติดกาว
DOF 4: หัวติดยางจะหมุนเพื่อให้พอดีกับรูปร่างของส่วนยาง
ข้อดีเมื่อเปรียบเทียบกับหุ่นยนต์
1. โมดูลสี่มิติและมอเตอร์หมุนยางอยู่ในระบบ PLC เดียวกันซึ่งสามารถให้การเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสที่มีความแม่นยำสูงและความแม่นยำในการม้วนที่สูงขึ้น
2. การหมุนของปืนกาวต้องการเพียงการเคลื่อนที่ของแอมพลิจูดเล็กน้อยของแกนอิสระระดับที่ 4 และการหมุนของปืนกาวของหุ่นยนต์นั้นต้องใช้การประสานงานแบบหลายแกนจึงจะเสร็จสมบูรณ์ และช่วงของการเคลื่อนไหวนั้นใหญ่และข้อดีของมันสะท้อนให้เห็นในทั้งสี่ โครงสร้างโมดูลมิติสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดยางได้กว้างกว่าหุ่นยนต์
3. โครงสร้างที่เรียบง่ายและชัดเจน การบำรุงรักษาติดตามผลที่สะดวก และค่าบำรุงรักษาต่ำ
ภาพถ่ายเอฟเฟกต์ความครอบคลุม
ต่อไปนี้คือเอฟเฟกต์การเคลือบ
ระบบทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
แบบฟอร์มการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์:
1. การทำความสะอาดเชิงเส้น
2.การทำความสะอาดแบบสองมิติ
เมื่อเทียบกับทั้งสองวิธี การกระจายความหนาแน่นของพลังงานในการทำความสะอาดแบบสองมิติมีความสม่ำเสมอมากกว่า ประสิทธิภาพค่อนข้างสูง และต้นทุนที่เกี่ยวข้องก็ค่อนข้างสูง อุปกรณ์ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์พร้อมห้องทำความสะอาดอิสระ อุปกรณ์กำจัดฝุ่น และสัญญาณเตือนไฟไหม้ที่มองเห็นได้ ฯลฯ
เอฟเฟกต์ฟองน้ำพอดี
โฮสต์พอดีฟองน้ำ
ตู้โชว์
การสาธิตผลการยึดเกาะด้วยฟองน้ำ
พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง
จังหวะการรักษาตัวเอง | 120S S |
จังหวะฝ้ายเงียบ | 60S S |
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ | 500W/ไฟเบอร์เลเซอร์/สถานีคู่ |
การตรวจสอบยาง | การตรวจจับการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ |
เครื่องทากาว | อุปกรณ์ติดกาวสี่มิติ |
ขนาดยาง | 16 นิ้ว. -22 นิ้ว |
แบบฟอร์มเป็นรูพรุน | ขนาดเต็ม/ส่วนย่อย |
สารยึดเกาะฟองน้ำ | เครื่องปิดผนึกด้วยตนเอง / สารเข้าเล่ม |
วิธีการป้อนฟองน้ำ | ม้วนหลัก / ตัดอัตโนมัติ |
มาตรฐานข้างต้นคือ 235/45R18 นิ้ว |
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักของสายการผลิต:
-- ดัชนีการผลิตยางเงียบ 1: 60 วินาที (เคลือบด้วยกาว, การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คู่, @245/45R18) -- ดัชนีการผลิตยางเงียบ 2:120 วินาที (เคลือบด้วยกาวปิดผนึกในตัว ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เดี่ยว @245/45R18)
-- ดัชนีประสิทธิภาพของยางที่สามารถซ่อมแซมตัวเองได้ : 180 วินาที (การเคลือบด้วยกาวปิดผนึกด้วยตนเอง, การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เดี่ยว, @ 245/45R18)
ระบบกาวปั๊ม (กาวปิดผนึกในตัว)
1. ใช้แบบฟอร์มบรรจุกลองมาตรฐาน
2. แรงดันกาวของปั๊มระบบสามารถเข้าถึง 30MPa ก่อนส่งออกปืนกาว ความเร็วของกาวปั๊มคือ 0.75L/นาที ค่าเบี่ยงเบนการควบคุมอุณหภูมิของระบบคือ +2C และอุณหภูมิสูงสุดของระบบคือ 210℃
3. ลูกสูบยางของปั๊มสามารถรับรู้ถึงฟังก์ชั่นไอเสียอัตโนมัติ การตอบสนองอัตโนมัติของระดับวัสดุแบบเรียลไทม์ และระบบป้อนกลับอัตโนมัติสามารถแจ้งให้ถังเติมเชื้อเพลิงทราบเมื่อวัสดุยางใกล้ถึงจุดสิ้นสุด
4. แรงดันของปั๊มหลักถูกสร้างขึ้น และปั๊มเชิงปริมาณรองรับประกันปริมาณกาวได้อย่างแม่นยำ (ส่วนเบี่ยงเบน 2%)
5.แผ่นลูกสูบของระบบ ปั๊มหลัก ปั๊มรอง วาล์วยาง และท่อลำเลียงล้วนมีฟังก์ชันการทำความร้อน ฟังก์ชันป้อนกลับอุณหภูมิ และฟังก์ชันการวัดความดัน เมื่อระบบเปลี่ยนวัสดุยางเพียงต้องให้ความร้อนวัสดุยางใหม่เพื่อรีดวัสดุยางที่ตกค้างในระบบเดิม กาวร้อนละลายสามารถให้ความร้อนซ้ำๆ ภายในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม
ระบบปั๊มกาว (สารยึดเกาะ)
1. บรรจุภัณฑ์ถังมาตรฐาน (55 แกลลอน)
2. แรงดันกาวของปั๊มระบบสามารถเข้าถึง 10MPa ก่อนที่จะส่งออกปืนกาว
ปั๊มหลัก 90cc ปั๊มสูบจ่าย 35cc.
3. ลูกสูบยางของปั๊มสามารถรับรู้ถึงฟังก์ชันไอเสียอัตโนมัติ การตอบสนองอัตโนมัติของระดับวัสดุแบบเรียลไทม์ และข้อมูลระบบป้อนกลับอัตโนมัติเพื่อแจ้งให้ถังเติมเชื้อเพลิงเมื่อวัสดุยางใกล้ถึงจุดสิ้นสุด
4. แรงดันของปั๊มหลักถูกสร้างขึ้น และปั๊มสูบจ่ายรองรับประกันการจ่ายกาวอย่างแม่นยำ (ส่วนเบี่ยงเบน 2%)
5. ระบบกระจายไปยังหัวฉีดกาวสี่กลุ่มในเวลาเดียวกันเคลือบด้วยกาว 3-8 มม. ความหนา 2-5 มม.
ปั๊มกาวและระบบเคลือบกาว
1. ปั๊มขั้นแรกถูกกดลงในกระบอกยางด้วยแผ่นแรงดัน ปั๊มขั้นแรกคือปั๊มเกียร์ และกาวจะถูกปั๊มเข้าไปในท่อแรงดันสูงผ่านตะแกรงเฟือง กาวจะเข้าสู่ปั๊มสูบจ่ายผ่านท่อแรงดันสูง และอัตราการไหลของปั๊มสูบจ่ายจะเป็นค่าคงที่ (ในวัตถุดิบเดียวกัน ความแตกต่างของแรงดันทางเข้าและทางออกเท่ากัน) และทำการวัดที่แม่นยำของกาวที่ขนย้าย ออก.
2. กาวจะเข้าสู่วาล์วยางผ่านท่อแรงดันสูงแบบสองขั้ว วาล์วยางจะเปิดพอร์ตวาล์วและเข้าสู่หัวฉีดยาง กาวจะถูกเคลือบบนพื้นผิวด้านในของยางในรูปทรงที่กำหนดผ่านรูปทรงของหัวฉีดยาง
3. เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของเอาต์พุตกาว จึงติดตั้งปั๊มสูบจ่ายสี่ตัว วาล์วกาว หัวฉีดกาว และช่องกาวสี่ช่องพร้อมกัน การหมุนยางหนึ่งครั้งจะทำให้การเคลือบกาวเสร็จสมบูรณ์
ระบบติดกาว
การแนะนำโมดูลสี่มิติ
DOF 1: 1 #, 2 # สลับระหว่างสถานี
DOF 2: ควบคุมความสูงและระยะห่างของกาว
DOF 3: การเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสกับยางเพื่อให้เกิดการติดกาว
DOF 4: หัวติดยางจะหมุนเพื่อให้พอดีกับรูปร่างของส่วนยาง
ข้อดีเมื่อเทียบกับหุ่นยนต์
1: โมดูลสี่มิติและมอเตอร์หมุนยางอยู่ในระบบ PLC เดียวกันซึ่งสามารถให้การเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสที่มีความแม่นยำสูงและความแม่นยำในการม้วนที่สูงขึ้น
2: การหมุนของปืนกาวต้องการเพียงการเคลื่อนที่ของแอมพลิจูดเล็กน้อยของแกนอิสระระดับที่ 4 และการหมุนของปืนกาวของหุ่นยนต์นั้นต้องใช้การประสานงานแบบหลายแกนจึงจะเสร็จสมบูรณ์ และช่วงการเคลื่อนไหวมีขนาดใหญ่และสะท้อนถึงข้อดีของมัน โครงสร้างโมดูลสี่มิติสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดยางได้กว้างกว่าหุ่นยนต์
3: โครงสร้างที่เรียบง่ายและชัดเจน การบำรุงรักษาติดตามผลที่สะดวก และค่าบำรุงรักษาต่ำ
ระบบทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
ระบบทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
แบบฟอร์มการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์:
1. การทำความสะอาดเชิงเส้น
2.การทำความสะอาดแบบสองมิติ
เมื่อเทียบกับทั้งสองวิธี การกระจายความหนาแน่นของพลังงานในการทำความสะอาดแบบสองมิติมีความสม่ำเสมอมากกว่า ประสิทธิภาพค่อนข้างสูง และต้นทุนที่เกี่ยวข้องก็ค่อนข้างสูง อุปกรณ์ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์พร้อมห้องทำความสะอาดอิสระ อุปกรณ์กำจัดฝุ่น และสัญญาณเตือนไฟไหม้ที่มองเห็นได้ ฯลฯ
โฮสต์พอดีฟองน้ำ
โฮสต์พอดีฟองน้ำ
เครื่องตรวจจับความดัน
ระบบป้อนฟองน้ำ
เอฟเฟกต์ฟองน้ำพอดี