यूसीलैंड ऑप्ट्रोनिक्स, एक पेशेवर लेजर सफाई मशीन निर्माता & देने वाला!
टायर सफाई प्रणाली TCS-500 | उसिलैंड ऑप्ट्रोनिक्स
TCS-500 विशेष रूप से टायर की दीवारों की सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अनुप्रयोग की संभावना और महत्व:
1. रबर की सतह में दरार या क्षति को रोकने के लिए टायरों को तेल या हानिकारक रसायनों के संपर्क से यथासंभव बचाना चाहिए।
2. टायर की भीतरी दीवार में तेल के अवशेष बाद में होने वाली शोर कम करने की प्रक्रिया को प्रभावित करेंगे।
संबंधित पैरामीटर
| परियोजना का नाम | पैरामीटर |
| लेजर प्रकार | फाइबर लेजर |
| लेजर शक्ति [W] | 500/1000 |
| पावर समायोजन रेंज | 10-100 (समायोज्य) |
| तरंगदैर्घ्य [nm] | 1064 |
| चालक फाइबर की लंबाई [मी] | 10-15 |
| एकल पल्स ऊर्जा [मिलीजू] | 50/100 |
| नमी [%] | 10-95 (गैर-संघनीय) |
| लेजर ग्रेड | IV |
| शीतलन प्रणाली | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण |
| सेवा जीवन [h] | ≥50000 |
| आकार (ऊंचाई * चौड़ाई * गहराई) [मिमी³] | 5300*4000*2800 |
| विद्युत आवश्यकता | AC220, 50Hz |
| वजन [किलोग्राम] | 4000 |
| लागू टायर का आकार [इंच] | 14-24 |
| एप्पल टायर का बाहरी व्यास [मिमी] | 500-930 |
| एप्पल टायर का आंतरिक व्यास [मिमी] | 480-910 |
| टायर सेक्शन की लागू चौड़ाई [मिमी] | 150-420 |
| टायर की साइड की ऊंचाई के लिए उपयुक्त [मिमी] | 35-190 |
| आंतरिक टायर की दूरी [मिमी] | ≥80 |
| टायर का अधिकतम वजन [किलोग्राम] | 30 |
*सफाई का समय: 15 इंच के टायर के लिए ≤30 सेकंड; सभी टायरों के लिए ≤60 सेकंड। (इसमें लोडिंग और अनलोडिंग का समय शामिल है, जो 15 सेकंड से कम है)
*न्यूनतम/अधिकतम परिवेश तापमान [℃]：5-40
हमारे समाधान का संचालन सिद्धांत
1. उत्पादन में शामिल तेल के अवशेष और अन्य स्नेहक पदार्थों को उच्च शक्ति वाले आईआर लेजर द्वारा हटाया जाता है।
2. टायरों को नुकसान पहुंचाए बिना प्रक्रिया।
3. फ्लेक्सिबल लेजर हेड द्वारा यह सुनिश्चित किया जाता है कि किसी भी कोने की सफाई प्रक्रिया में कोई कमी न रहे।
4. कणों और वाष्पों का निकास तुरंत कर दिया जाता है।
सफाई से पहले और बाद में सील रबर परत की तुलना
हमारी सफाई प्रक्रिया में बंधन कारक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है; लेजर द्वारा रिलीज एजेंट और तेल के अवशेषों को हटाया जा सकता है, जिससे बंधन क्षेत्र का निर्माण होता है।
1. संचालन से पहले बिजली की आपूर्ति बंद करना आवश्यक है, अन्यथा आर्थिक नुकसान हो सकता है।
2. खतरनाक, दुर्घटना का बड़ा खतरा।
3. संचालन में लंबा समय लगता है।
4. मौसम से प्रभावित।
1. संचालन से पहले बिजली कटौती।
2. कार्य करने की ऊंचाई सीमा (20-40 मीटर)।
3. संचालन में लंबा समय लगता है।
4. मौसम से प्रभावित।
लेजर सफाई के लाभ
1. गीले रासायनिक सफाई की तुलना में परिचालन लागत में काफी कमी आई है।
2. बेदाग और ड्राई क्लीनिंग प्रक्रिया।
3. यह बाद की प्रक्रिया (जैसे, सीलेंट, नॉइज़ फोम या आरएफआईडी टैग का आसंजन) के साथ संगत है।
4. उत्पादन में तेजी लाने के लिए स्व-शिक्षण मशीन।
5. अधिकतम उत्पादकता और लेजर के लंबे समय तक चालू रहने के लिए टर्नटेबल डिजाइन।
6. संक्षिप्त परिरूप।
7. लेजर सिस्टम का रखरखाव कम होता है।
तेल अवशेष परत की सफाई का प्रदर्शन
सामग्री: रबर।
आवश्यकताएँ और सफाई प्रक्रिया:
आंतरिक सतह पर मौजूद तेल के अवशेषों को हटा दें (तेल के अवशेषों की रासायनिक संरचना में मिथाइलहाइड्रोजेनसिलोक्सेन (5-15%) और पानी शामिल हैं)।
साफ की गई सतह का मानक आंतरिक घर्षण गुणांक 35mN/m से अधिक बेहतर हो गया है।
सफाई क्षेत्र: 90 सेमी²/सेकंड।
सफाई का परिणाम: एकसमान सफाई और नगण्य क्षति, सफाई के बाद आसंजन 38mN/m से अधिक है, जो आवश्यकताओं को पूरा करता है। दक्षता लक्ष्य मान से अधिक है।
टायर निर्माण के लिए बेहतर समाधान --- सुपर ग्लू विधि का विकल्प।
प्रणाली का परिचय