1、活化/表面预处理

在进行粘结、涂装、焊接等相关工作时，为了达到良好的附着效果与粘接质量，必需确保物体表面的清洁，无油脂或其他锈渍、氧化膜的存在。以激光清洗进行表面预处理极为重要，如此才能拥有良好的产品质量与持久耐用的产品性能。
重点为：
•  为了去除表面干扰物和污染，实现高粘接力
•  容易实现自动化与系统集成
•  操作成本低
•  高环境相容性，无水、无VOC或其他辅助材料
•  废料收集容易，不会造成二次污染

这就是为什么激光表面处理正日益在许多不同的行业应用的原因。使用艾思兰激光清洗技术可以针对各种材料的表面粗糙程度不同及清洗程度的要求，选择最佳的操作条件，使用合适的脉冲数，去除诸如污垢、油脂和脱模剂残留物以及氧化层和锈斑等危害物，避免它们在上述加工行为时所产生不良问题。

艾思兰激光清洗机可以对下列过程进行激光应用：
•  涂装前预处理     飞机，直升机，汽车或附件部分塑料表面或金属
•  上胶前预处理     航空，汽车，医疗行业的金属或塑料表面
•  焊接接缝的预处理     焊接过程之前的粘合表面预处理

--对于在飞机复合材料涂装作业的表面进行活化处理
   纤维的粘结需要有良好的界面，但不幸的是，有些材料与粘合剂极性是互斥，或者在复合材料成型时所使的脱摸剂，这些都会造成粘合不良，使用激光清洗能有效改进这些层间现象。

--焊缝和接头在汽车零部件，管道或其他金属结构的预处理
   为了达到良好的和稳定的焊缝、焊接质量，接头必须清洗。在大部份情况下，去除氧化层是必需的。艾思兰激光能够在自动化焊接系统或手动焊接得到良好的结合。

--对于汽车玻璃窗上胶的预处理
   汽车玻璃在大多数的情况下需要靠粘接的方式粘合在车体框架上。重要的是要提供一个清洁的粘接表面。激光处理的表面是完全准备正在进行胶合过程中没有任何不良以及返工现象的产生。

2、涂层清洗与涂料剥离
无论是维修或生产的过程中，常常遇到这样的情况：油漆脱落。
在某些情况下，进行了涂装作业时使用了不正确的涂料或方式，之后你必须进行重涂，前提是不损坏零件。
也许部分有可剥除油漆应用在某些领域或者使用遮蔽纸以人工方式覆盖，这些方式是非常耗时，且容易造成二次污染，再者涂装过程中存在游离的涂料粒子飘浮造成环境污染。
艾思兰光电提供的解决方案！

一方面有机保护层(涂料层)可以完全去除（向下到基体）。另一方面它们可以被选择性地移除（欲去除物）。使用我们的激光清洗机，可以通过layer by layer除去材料层(改换Top coat留下Base coat)或是为了下一道的涂装前，将当前表层予以粗糙化提供下一道涂装的附着力。而在激光前处理过程中。没有激光作用的区域不会造成损害，并且无需加以事前遮罩。激光的独特性，使得它的加工精密度与清洁性与可控性是令人所赞赏。

在不同行业的许多应用中，激光已经用于去除有机物、氧化层或涂料层任务，例如： 
•  去除散热管和刹车线上的涂层
•  剥离的扁平排线电缆的绝缘胶
•  焊接点上去除涂层
•  去除周边的图层
•  复合材料上的涂层清除

--去除散热管和剎车线上的涂层
   在生产过程中通常使用有机涂料做为最外面的保护层。而加工时为了焊接、车牙等需将该涂层清除以确保加工品质，使用艾思兰激光清洗机不损伤底部金属保护涂层且在该工序上不会泄生负面问题。

--剥离的扁平排线电缆的绝缘胶
   在于紧凑的结构与材料的少量化和全自动生产线的要求下，扁平排线（FFC，exFC，FLC）被应用在许多行业。对于插头连接，有源和无源器件的连接，以除去在某些领域的绝缘隔离是很重要的。激光剥离能够移除覆盖在接触点绝缘膜，即使在微小型扁平排线。由于激光剥离是一种能够精确的定位和洁净的方式去除涂层。可以与生产线数位连接，无机械返工。排线电缆金属部份本身不会被损坏。

--焊接点上去除涂层
   为了在腐蚀性环境中保护电子元件不受侵蚀，电路板涂有聚酯或其它保护性涂料。但问题是，电子元件的焊接点上不能有涂料层或是松香等。这些特定区域的屏蔽是非常困难的。只需更少的激光脉冲，就能该涂层从欲焊接处的小区域中移除。

--去除周边的涂层 
   在诸如轮圈或者是大阳能、液晶屏等的生产上，其边缘物一般要与它材料用焊接或粘着等方法结合，而这接合部份往往有涂层覆盖在上面在，此时用激光清洗指定部位，不用缓慢费时的人工掩膜处理，能够精确的提供指定边宽自动化的作业。

--去除复合材料上的涂料
   以往使用化学剥离或机械喷砂处理，但总是产生很多的二次污染，粉尘及废溶剂等。同样的，如果做为部份区域的修复或除漆过程，一如往常般的对于其它部位的掩膜是必要的。

艾思兰特别开发专属复合材料的激光清洗控制程序。不论是在除漆清洗或是重新涂装彩绘上，在于材料的修复也精密的控制层间的分离粘合。这个系统的是一个完全新的用户友好和环境友好的替代技术，无论更换颜色和结构修复上。随着空客，波音，欧洲直升机公司及其他经批准的激光清洗技术应用在飞行物维修过程中，复合材料可以便利的选择性去除 – 从最上层剥离到露出基板全部剥离，完全不损坏基体。 

3、清洁/去脂
艾思兰激光清洗方法进行清洗和去除油脂的各种表面技术取代了许多行业的化学或机械处理方法。
艾思兰激光清洗可以无磨损的清洗模具和工具。即使是非常复杂或弯曲的表面将被快速清理，过程温和，不含任何添加剂或助剂。

在下列应用中艾思兰激光清洗机用于清洁成功：
•  模具， 如硫化，压铸或注塑模具
•  焊接接缝，清洁的焊接前后或焊缝间的表面
•  烘焙板，食品工业的输送带、烤箱托盘等。可在线清洗
•  模具或工具，用于复合材料的加工、防火材料的成型，风力发电机组的维护

--汽车工业中的清洁模具的
   在汽车行业里，使用「模具」成型汽车内饰品、仪表板等物品。在快速大量的生产中，为维持制品的高质量，适时的清洗模具是必要手段，有些模具两次生产间，温度仍然维持一定的高温。艾思兰激光清洗机，能快速且在模具温度还未下降时便进行清，这是其它清洗方式所无法比拟，更重要的是，使用激光清洗，能额外的为客户节省一部份的能源。

--焊缝的清洗
   高质量焊缝的生产需要一个干净的制备和为持久的耐腐蚀性最佳的保护。在这一点上艾思兰激光清洗的去除油脂或去除氧化层有助于在准备焊接的事情。在焊接过程之后，可以使用激光清洗为这些焊缝的周边清洗，而能保证长期持久的抗腐蚀性能。

--在食品工业中的清洁烘焙板的
   在烘烤过程中，残留物留在其中必须去除，以保证连续的生产过程中的平板上。如果没有这种清洗烘焙产品会粘在模具和整个烘烤机必须停止。各种模具可以用脉冲激光进行清洗，以获得一个干净的表面无残留物和稳定的烘烤质量。由于这些系统的高灵活性是可能的内外烘烤线进行清洗。因此，一个连续清洗在热的模具中流动和清洁在定义的时间间隔是可能的。

--清洁模具或工具的复合材料的加工
   不仅如用于硫化模具，以及为这是用于复合材料的脉冲艾思兰激光系统，可以被用来实现一个模具干净的表面。完全固化的复合材料，有些情况下只能用切断或专用工具进行裁断作业。钻石切割都用于此任务。在一段时间的复合材料部件被固定钻石之间，使得裁断能力降低。使用艾思兰激光清洗机，可以完全清洁工具而不会损坏钻石。

4、选择性激光材料加工
在许多情况下，不仅需要清洗或去涂层的表面，而且基板本身被改变或删除。这一任务艾思兰激光系统提供特殊特性改变或删除此表面区域局部（这意味着只在表面上）以及在该材料的深度。
改变了激光的配置和参数也会有不同的清洁或去除涂料任务应用。

根据不同的材料，我们可以选择不同激光的特性。
• 去除非常薄的层的表面，只有几个微米的厚度
• 结构化表面，以实现精确的粗糙度
• 改变表面条件，如光滑的表面变粗糙
事实上，我们将根据金属材料和复合材料的不同，选择并优化激光器参数，使其达到良好的处理效果。